Marotta Srl verwendet moderne sowohl horizontale als auch vertikale numerisch gesteuerte Maschinen mit bis zu 4 gesteuerten Achsen, um mit hoher Präzision und Geschwindigkeiten Teile von bis zu 6 Meter Länge zu bearbeiten.

Die Qualität wird nicht nur auf der Systemebene, sondern auch auf dem anspruchsvollen Gerät gewährleistet. Im klimatisierten Raum befindet sich eine 3D-Messmaschine (2500 x 1300 x 1000) DEA Scirocco mit SIT-Zertifikat.

Alle Geräte werden in regelmäßigen Abständen nach einem bestimmten internen Verfahren überprüft und aktualisiert. All dies hat es unserem Unternehmen ermöglicht, mit wichtigen Industrieunternehmen zusammenzuarbeiten. Marotta Srl ist auf Präzisionsbearbeitung spezialisiert und produziert mechanische Komponenten für verschiedene Sektoren in einer vertikalisierten Art und Weise, die den Einkauf von Rohstoffen bis hin zu den speziellen Prozessen der Endbearbeitung und Kontrolle umfasst.

Alle numerisch gesteuerten Maschinen gehören der neuesten Generation an.

Das System Catia V5 wird für die interne Bearbeitung von Cam-Programmen sowie für die Konstruktion von Sonderwerkzeugen und Vorrichtungen eingesetzt. Für die Programmierung des Koordinatenmessgeräts wird die Original-Kundendatei selbst verwendet, so dass eventuelle Fehler oder mehrdeutige Interpretationen vermieden werden.

Diese Organisation ermöglicht es uns, für zivile Luftfahrtprogramme wie die Boeing 787, Airbus A380, ATR etc. zu arbeiten Ebenso für Verteidigungsprogramme wie Meteor, Aspide, Aster, Mu90, Black Shark usw.

Nicht weniger wichtig ist die Erfahrung, die bei der Bearbeitung von mit Additive Manufacturing Layer hergestellten Teilen gesammelt wird, sowohl aus Titan als auch aus Aluminium für den Raumfahrtsektor.

Darüber hinaus wird in der Regel eine Dokumentation in englischer Sprache verwendet und vertrauliche Informationen werden durch Vertraulichkeitsvereinbarungen behandelt.

Das Unternehmen besitzt außerdem eine Lizenz nach Art. 28 T.U.L.P.S. für verteidigungsorientierte Arbeiten und verfügt über Personal, das für den Umgang mit Dokumenten gemäß den ITAR-Grundlagen (International Traffic Arm Regulation) qualifiziert ist. Dies ermöglicht es uns, Teile für Firmen wie MBDA und Whitehead Sistemi Subaquei zu bearbeiten.

Ein von UnaviaCert nach den europäischen Normen DIN EN 9100:2009 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem garantiert dem Kunden die perfekte technische Übereinstimmung des Produkts sowie die Rückverfolgbarkeit während aller Produktionsphasen.